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启闭机闸门的检查标准及维修方法

来源:小编  |  发布时间: 2020-02-08  |   次浏览

钢制闸门的运用关系到民生的用水安全,严格排查问题,落实水工钢闸门及启闭机的安全运作是重中之重。如何进行排查将是我们今天的重点。水库钢制闸门的安全运行是关乎防洪安全、供水保障的关键。钢闸门及启闭机需定期进行全面、细致的检查,通过外观检测、锈蚀检测、焊道无损探伤检测、启闭机运行状态检测、结构应力静态检测等手段,掌握闸门的运行状态,并根据检测结果制定修复方案加以维修保养,保证闸门时刻处于良好状态。

启闭机闸门的检查标准及维修方法(图1)

检验内容

1、闸门和埋件主要构件材料质量检验。

2、焊接工艺评定及焊接工艺。

3、闸门主要零部件材料(铸钢件和锻钢件)质量检验。

4、闸门和埋件主体焊接结构件焊接质量检验。

5、闸门和埋件组装质量检验。

6、闸门和埋件防腐蚀质量检验。

7、闸门和埋件安装质量检验。

检验所需资料

1、闸门设计图样、设计文件及有关会议纪要.

2、监理文件、指令和通知单。

3、焊接工艺评定报告、制造工艺文件或安装技术措施。

4、闸门主要材料、标准件及外协加工件的质量证明书。

5、闸门焊缝质量检验报告。

6、对不合格品或重大缺陷处理记录和报告。

7、闸门和埋件组装检测记录。

8、闸门和埋件安装检测记录。

检验主要标准及规范

1、《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)。

2、《水利水电工程钢闸门设计规范》(DL/T5039)

3、《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》(GB /T1182)。

4、《形状和位置公差未注公差值》(GB/T1184)

5、《极限与配合基础第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》(GB /T1800.2) 。

6、《极限与配合公差带与配合的选择》(GB /T1801 )。

7、《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36)

8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345)。

9、《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T3323).

10、《无损检测焊缝磁粉检测及验收等级》(JB/T6061)。

11、《无损检测焊缝渗透检测及验收等级》(JB/T6062)

12、《中厚钢板超声波检验方法》(GB/T2970)

13、《钢锻件超声波检验方法》(GB/T6402)

14、《铸钢件超声探伤及质量评级方法》(GB7233 )。

15、《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105).

16、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》( GB/T8923 )。

17、《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定( 比较样块法)》。(GB/T13288)。

18、《色漆和清漆漆膜的划格试验》( GB/T9286

19、《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》(GB/T9793)。

20、《水利水电工程金属结构设备防腐蚀技术规程》(DL/T5358 )。

21、《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205 )

启闭机闸门的检查标准及维修方法(图2)

电机故障判断及维修

启闭机电机是开关设备的关键部件。运行或故障时,可通过视、听、嗅、触四种方式及时预防和排除,保证电动机的安全运行。

1、当电机正常运行,突然停止时,接线松动处会产生火花,可能是保险丝烧断或部分卡住所致。立即断开电源,查明原因,清理卡滞部位,更换保险丝。

2、如果电机振动剧烈,可能是电机固定不良、地脚螺栓松动等,松动部分应及时紧固。

3、在电动机正常运行期间,应发出均匀、轻微的“嗡嗡”声,无噪音和其他特殊声音。如果噪声太大,包括电磁噪声、轴承噪声、通风噪声、机械摩擦噪声等,可能是故障的前兆或故障现象需要立即停止,找出原因。

首先,对于轴承噪声,应在电机运行过程中经常监测。监测方法:将螺丝刀的一端抵住轴承的安装位置,另一端紧贴耳朵,即可听到轴承的运转声。如果轴承工作正常,其声音是连续的小“磨砂”声,不会有由高到低和金属摩擦声的变化;如有金属摩擦声,一般是由于轴承缺油引起的,应将轴承解体,并加注适量润滑脂;如果有球转动时产生的声音,这一般是由于润滑脂干燥或缺油引起的,并且可以加注适量的润滑脂;如果是由于轴承(即轴)中滚珠的不规则运动而产生的声音。轴承中的滚珠损坏或电机长时间不使用,润滑脂干燥。

然后,传动机构和从动机构连续发出声音而不是高低声,可能是联轴节或滑轮与轴之间松动,键或键槽磨损,应及时停机检查,磨损严重者应及时更换。各种联轴器维修后,应手动进行正反转,使联轴器感觉轻松灵活。带圆柱销的弹性联轴器,安装时应仔细检查带弹性销环的销与联轴器的配合紧度。最大横向间隙不应超过0.05mm。如果弹性销环老化或损坏,应更换。齿轮联轴器应按要求加注润滑油。

在日常工作中,保持电机外壳无灰尘和污垢,以利于散热。经常检查接线盒压力螺栓是否松动或烧坏。开机前检查轴承润滑脂状况。保持轴承腔的1/3-2/3充满油。及时更换不合格的润滑油。每年至少用兆欧表测量一次电机的绝缘电阻。如果小于0.5mq,表示线圈受潮。一般干燥温度在100℃左右,干燥时间在20h以上。

机油的故障与维修

液态油是整个卷扬机启闭机系统的工作介质,它可以传输启闭机能量,转换该能量,控制启闭机系统的集成。同时,发动机油可以防止和控制闸门的腐蚀,保持起重设施的平稳状态。但是,如果这种油被启闭机污染,很难突出维护性能,需要及时更换。通过对启闭机的日常维护来保持机油的清洁,是保证启闭机有效性的关键。

制动故障及检修

制动器(制动器)是启闭机的重要部件之一,当启闭机停止运行时,可立即制动制动轮,使闸门停止起升,因此需要灵活的动作和精确的制动。如果发现闸门自动沉降,应立即彻底检查和修理制动器。

1、制动轮和制动片表面应无任何油、油漆和水分。制动轮与表面接触面积应大于总面积的70%。制动轮有裂纹、砂眼等缺陷时,应进行修理或更换。如果制动带磨损严重,应更换;如果制动带的铆钉或螺钉断裂或脱落,应立即更换和补充。

2、电磁线圈的绝缘应根据使用条件定期进行测试。如果不符合要求,可以烘烤。电枢和制动杆和连接铰轴应定期加油,以确保灵活性。

3、制动器的主弹簧应涂上润滑脂进行维修,并定期更换新油,使其不生锈,主弹簧变形,失去弹性时应更换。

4、及时调整制动器缓解行程、离合器行程、安全限位开关行程、闸门启闭位置指示行程。

钢丝绳故障及检修

钢丝绳变形、断裂,达到《起重机械钢丝绳检验与报废规范》(GB5972-86)规定的报废标准时,应及时更换。更换钢丝绳时,卷筒上预绕的钢丝绳数量应大于4根,其中2根为固定使用钢丝绳,2根为安全环。

电气控制故障及维修

电气控制箱应符合标准操作环境的要求,电气元件如有异常接触或故障应及时更换。启闭机带分闸加载装置,使用前应检查。在使用中,应密切观察反应值,与其它设备配合。(此项工作应由专业电工和合格专业人员进行测试和维护)

维修工艺

对卷扬机启闭机的检修时限进行预先设定,定期检查和检修,并强调日常检修程序。针对启闭机系统的日常维护,必须保证该系统的有效使用,减少磨损和必须更换的部件,保护启闭机附件的顺利运行。针对常见的启闭机问题,需要随时进行修复,采取局部启闭机调整措施,保持内部构件的清洁性能和柔性性能。因此,一般故障的修复应以预防和控制启闭机事故的理念为基础,规范修复和检查的实际步骤。维修人员应明确启闭机的相关技术资料,采取综合属性的维修对策,并介绍可行的试验方法,开展综合运行检查活动。根据积累的启闭机维修经验,记录启闭机部件的详细故障并解决。

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